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双龙煤业马小利:“淘宝”专业户
发布时间:2020-10-26 16:26:53 来源: 编辑:彭兴仓 点击:

30年来,他在废铜烂铁中淘“宝”,淘出材料200余万元;在报废设备中淘“宝”,淘出配件180余件;在青年职工中淘“宝”,淘出技师30余名,他就是双龙煤业的“淘宝”专业户——机运队机电维护班班长马小利。

“磨刀历练”精武艺

1989年11月,马小利从长武老家背上行囊踏上了双龙煤业这片土地,自此开启了煤矿生涯,成了一名机修人。30年的摸爬滚打,他从一个愣头青,成长为车钳铆锻焊样样精通的机修厂厂长,面对矿井机械化升级的需求,他自我充电,努力提升,2016年取得了东北大学机电一体化大专学历。2017年,机运队班组改革,他被任命为地面机电维护班班长。他把青春挥洒在这片土地上,用激情和汗水书写着一名基层职工的不平凡。

瓦斯管理是矿井安全的“母老虎”,在双龙煤业南区生产过程中,瓦斯的异常是限制掘进进度重要因素,给生产接续带来了困扰。矿上要求必须解决掉这个难题,重担压在了马小利身上,他感觉到了压力。在原有的装置上怎么加工?怎么完善?怎么拼接?成了马小利的一块心病,白天搞工作,晚上忙充电,势要啃下这块硬骨头。研究,琢磨,找专业人员引导,全面了解煤层间瓦斯治理原理和机械运转模式,反复试验,终于发明了瓦斯喷雾器。但是在现场使用中效果并没有想象中理想。寻找问题,解决问题,几十次的反复试验,最终确定在钻杆和控口管之间加入密闭盘根,起到密闭作用,在作业过程中,瓦斯检测仪查看瓦斯涌出量大小,再通过瓦斯排放口进行减压排放,提前抽放岩石、煤壁中的瓦斯,达到降低瓦斯的效果。

“瓦斯喷雾器”,就是这样一个创新发明,多次荣获原陕煤建司和煤炭工业协会颁发的科技创新奖,得到了业界的肯定,为他日后的成长注入了催化剂。

 

“针头线脑”都是宝

马小利作为班长,对他们的班组管理有着他特殊的方法,这就是躬行在前树榜样。在机修厂1300平米的空间里,看似都是杂物,对马小利来说,都有大用处,仅收集旧配件、旧废料,修旧利废每年都为单位节约近50余万元。

机修厂职工给他的点评是,老马常常给大家用行动诠释了抠门。“抠门”就是要对每一个设备、每一个零件、每一个环节精打细算,勤俭节约。按照马小利的逻辑,“抠门”绝不是该投资的不投资,而是杜绝浪费,将不该花的钱节约下来,让它发挥更大的作用。

2017年3月,井下采煤机摇臂出现裂纹,整个生产系统告急,他接到任务,马上着手组织人员维修,初春还寒的矿山里,车间里四处偷着冷风,手被冻僵了,贴上摇臂都能粘住,他们就伸进胸口捂热乎了维修。打磨、整形、焊接,24小时,在四个人员的连夜作战中,腰伤初愈的他始终冲在最前面。在他的带领下,职工干劲倍增,经过艰苦奋战,提前4小时完成了抢修任务,摇臂维修好了,老马却腰疼的站不起来。

工友们看到这么拼的马小利纷纷说道“老马,煤炭市场好效益也好,让企业重新购买新的多好,哪用这么费神”,听到工友们的话语,耳边又传来了父亲当年对他的叮嘱“小利,在单位上班,企业的利益最大,咱们要踏实本分干工作,尽心尽力服务企业,做自己心里的榜样”。30年来,马小利一直牢记在心,30年来,他也是一直这样做的。

 

班组建设有“套路”

“大家班长,不是光指挥,他朝前扑着干,有时候井下出现了设备故障,不论几点他总是第一个到现场最后一个走。”

在马小利的心中,矿工兄弟的生命安全和素质提升永远都是第一位。他不断创新管理思路,将班组精细管理理念融入到区队安全生产、效能提升、工程质量、材料管理等工作当中。他率先在全矿班组管理中提出班组管理“122”工作法,进一步激发班组活力和创造力,推动班组细胞安全高效运行实现管理方式升级转变。动员班组人员结合自己的岗位确立一个目标,形成班组特有的工作格言,形象理念,激发班组职工将人生价值与企业愿景相结合,推进班组管理水平显著提升;在强化班组管理中班组长的兵头将尾角色定位中,结合班组管理中积累的经验,建立潜力员工和优秀员工两个角色,注重发挥员工本人在岗位直接指挥和安全管理作用,激发全员的积极性,激活班组安全生产活力。同时通过搭建微信群信息化互动讲台和职工成长成才舞台两个平台,给员工提供锻炼的机会,发挥能力的赛场,方便了学习交流、意见征集、动态反馈,推动班组职工的凝聚力和向心力。

在他的带领下,班组连续12年荣获矿上的“安全先进班组”、班组职工先后13次获得了矿上“技术能手、技术标兵”等荣誉称号,马小利正是用人格影响这支队伍,用坚毅率领这支队伍,用心力管理这支队伍。

 

创新创效涨效益

马小利善于巧干,常常凭自己的工作经验和平时所积累的常识,搞小改小革,解决生产难题。

2015年,在煤炭市场低迷的环境下,马小利按照“深入挖潜增效”工作目标,通过一对一师带徒和现场教育的模式,提高了职工对各种设备的维修技能,以及处理设备故障的能力,为节支降耗打好基础。针对大型电机、大泵、滚筒、减速箱等设备使用频率高、易磨损,只能外修、费用高的实际情况,马小利带领职工对这些设备进行了摸索维修和大胆攻关,从每个拆装步骤开始,使他们逐渐掌握这些设备的维修技术。针对矿上皮带运输机的托辊易磨损、使用寿命短等问题,他积极搞研究、测数据、做对比,通过将托辊的穿心轴改为两端轴,将同轴同心运转改为单边同心运转,减少了托辊轴的向心力,解决了托辊轴不能完全密封的难题,延长了托辊轴的使用寿命。他制作安装的破碎机锤头支撑架,平稳、牢固,解决了破碎机锤头倾斜问题,避免了损坏轴承现象,每年为矿井节约资金3万多元。

就是因为他的“抠”,在这30年来马小利加工各种零件万余件,攻克技术难题百余个,创新50余项,先后被授予 “铜川市优秀岗位技术能手”、 “安全生产先进个人”、“双龙煤业劳动模范”等荣誉称号。(彭兴仓)

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